注塑模具加工过程中升温过快导致机械产生热变形，我们因此可以发现液压元件中热胀系数差异的运动元件因其配合见习变小而卡死，从而引起动作失灵、影响液压体系的传动精度，导致元件工作品质变差，生产出的产品品质也不好。

注塑模具加工过程中升温过快导致油的粘度下降，一般说来注塑机温度升得太高会导致油的粘度下降，泄漏变多，泵的容积效率和全部体系的效率会明显下降，造成了很大的负面影响。所以油的粘度降低，滑阀等移动元件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧，容易损坏部件。

注塑模具加工中升温过快导致橡胶密封件形状改变，这是橡胶件决定的。注塑机温度升的太高会导致橡胶密封件变形，加快老化，降低密封性能与减少导致使用时间，引起泄漏。升温过快加快油液氧化变质，注塑机温度升的太高会加快油液氧化变质，析出沥青物质，减少液压油的导致用时间。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不可以动作、金属管路伸长而弯曲，甚至破裂等。升温过快导致元件工作品质下降，注塑机温度升的太高会导致元件工作品质降低，油中溶解空气逸出，出现气穴，致导致液压体系工作性能降低。