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注塑模具的这六个要求不容忽视

浏览次数:87次    添加时间:2021-06-25 15:49:13

1.注塑模具高耐腐蚀性许多树脂和添加剂对型腔表面具有腐蚀作用。这种腐蚀导致空腔表面上的金属溶解并剥离,表面状况变差,塑料部件的质量变差。因此,在型腔表面上使用耐腐蚀钢或镀铬和c镍。

2.注塑模具零件表面光泽好,精度高塑胶模具型腔表面的耐磨性具有直接的关系,特别是当某些塑料与玻璃纤维,无机填料和某些颜料一起添加时,它们和塑料熔体在流道和型腔中快速流动。表面上的摩擦非常大。如果材料不耐磨,则会很快磨损并损坏塑料零件的质量。

3.良好的尺寸稳定性塑料成型过程中,塑料型腔的温度应达到300℃以上。因此,注塑模具使用经过适当回火的工具钢(热处理钢)。否则,将导致材料的微观结构发生变化,从而导致塑料模具的尺寸发生变化。

4.易于加工的注塑模具零件主要由金属材料制成,有些结构形状仍然非常复杂。为了缩短生产周期并提高效率,要求模具材料容易加工成图纸要求的形状和精度。

5.良好的抛光性能塑料和塑料零件通常需要良好的光泽度和表面状况,因此型腔表面的粗糙度很小。这样,必须对型腔表面进行表面处理,例如抛光和研磨。因此,所选的钢不应包含粗糙的杂质和气孔。

6.较少受热处理的影响为了提高硬度和耐磨性,通常对注塑模具进行热处理,但是这种处理应使其尺寸变化较小。因此,使用了可以切割的预硬化钢。