一，注塑周期，其中包括注塑时间和产品冷却时间，对产品质量产生深远影响。在注射生产之前，我们应该通过样品样式和其他方法定义产品周期。

其次，注塑模具的温度不同，塑料颗粒不同，它们的结晶温度，速度也不一样，并且对产品的外观，变形，尺寸，塑料模具有不同的要求；这使得注塑模具在使用温度不同的塑料时，产品要求不同，模具的温度控制也不相同。

三，融化塑料的注射压力，塑料在填充模腔的过程中面临很大的阻力，这使得注射压力的大小直接决定了产品的大小，重量，密度，外观等等！如果这些因素中的任何一个受到影响，则该产品将成为垃圾。注射工程师必须根据产品的综合因素合理定义注射压力控制。

四,注射速度，注射速度对产品的外观质量有重要影响。通常通过调节每单位时间供应给喷射缸的油量来实现喷射速度。

五.气缸温度和熔融温度。熔体温度可以在喷嘴处或通过空气注入法进行测量。

塑料没有特定的熔点，所谓的熔点是温度段的熔融状态。这两个温度控制对产品质量也起着至关重要的作用。