模具使注射进入的热塑料成型为所要的制品。为了能够顶出，制品必须能够承受顶出力，且不发生变形。正因为如此，顶出时塑料温度必须比注射时的要低，但不必完全冷下来。

1.从“入口”到“出口”，冷却介质的温升。

2.从“入口”到“出口”，冷却介质的流量，冷却介质的化学成分。

3.从注射到顶出，塑料的温差。

4.流道类型（热流道或冷流道）。

5.与成型制品直接接触部件内的冷却管道（尺寸，布局）。

6.模板中的冷却管道的尺寸和布局。

模具加工的设计者应知道成型周期相当大的部分，有时可占到成型周期的80%，要用于冷却。因而对于生产率要求较高的模具，将这种“损失”时间控制到最小是绝对必要的。然而，在设计模具冷却系统时，还有很多其他因素必须考虑。