在塑料模具加工制造过程中,有时候与普通流道模具制造相比,热流道模具浇注系统使用过程中模具温度可能始终会处在高温状态,如果塑料熔体在高温、高压作用下是会很容易在热流道系统的零件连接处会发生泄漏的。有些是模具制造工艺因素引起的熔体泄漏,还有的是带刚性边缘的模具热喷嘴对热膨胀的适应性差,在模具制造中也会出现熔体泄漏,所以在模具制造过程中一定要按正确的步骤和工艺条件进行操作,这样才能避免熔体泄漏。我们在做注塑加工时，经常会上下模具,那么要注意哪些方法呢?

首先是要检查塑料模具加工上模前螺丝孔是不是打滑,要防止码仔锁不紧,上模下模吊模的时候,如果还没有到达机台旁,要离地面20厘米,防止环接触人并擦伤地面,也不能站模具下面,注塑加工一定要保持安全距离,毕竟安全第一。要定期的检查油管水管不要让其老化,还要检查模温机的温度不能高于七十度,注塑加工上模下模连接到前后模具油管要防止油管被压坏。